一、如何安裝工業皮帶及保養傳動裝置？
無論是更換皮帶，或是在新的傳動裝置上安裝皮帶，建議您按以下步驟進行。
1、關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達基座上的安裝螺栓，使馬達能前后移動。
2、移動馬達使皮帶足夠松弛，能輕松取下皮帶。千萬不要用工具撬皮帶。
3、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。
4、選擇合適的皮帶替換。
5、清潔皮帶及皮帶輪：應將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭，不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗皮帶，不要用砂紙擦或用尖銳的物體刮皮帶。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
6、檢查皮帶輪是否有裂紋或磨損，較為簡單的辦法是使用輪槽量具來檢查。如果磨損過量，則必須更換皮帶輪。
7、檢查各皮帶輪是否在同一平面上。
8、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承的對稱、耐用性及潤滑情況等。
9、對于使用多條皮帶的傳動裝置而言，則必須一次更換所有皮帶。如果多條皮帶傳動裝置上只更換一根皮帶，新換上的皮帶可能松緊合適，但剩余的舊皮帶則會太松，大部分動力可能僅由這條新皮帶負責，致使新皮帶過早損壞。
10、調緊傳動裝置的中心距，用手轉幾圈主動輪，使用皮帶張力測量儀檢查張力是否適當。
11、按規定的力矩擰緊馬達的裝配螺栓。
12、更換防護罩。
13、建議采取試運轉程序。此程序為啟動傳動裝置、在滿負載情況下運行而后停止、檢查并將張力調整到推薦數值。滿負載下皮帶的運轉可以使得皮帶與輪槽完全吻合。如有可能使皮帶運轉24小時，至少應運轉一小時。試運轉程序可減少以后重調張力的次數。
14、試運轉過程中應嚴密監控運轉情況，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。最好是在運行一段時間后關掉機器，檢查軸承及馬達的發熱狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或是潤滑不正確。
15、對同步帶而言，運行過程中松弛極小，所以一般不需要重新調整張力，但我們仍然建議起動裝置并觀察性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。最好在運行一段時間后關掉機器，檢查軸承及馬達的發熱狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或是潤滑不正確。
16、同步帶最小彎曲直徑參數表
 |
同步帶類型 |
節距代號 |
允許的最小彎曲直徑 |
| 梯型步同步帶 |
MXL,T2.5 |
15 |
| XL,T5 |
15 |
| AT5,L,T10 |
20 |
| AT10,H |
40 |
| XH,T20 |
70 |
| XXH,20M |
100 |
| 圓弧齒同步帶 |
2M,S2M,S3M,3M,RP2M,RP3M |
15 |
| S4.5,S5M,5M,RP5M |
25 |
| S8M,8M,RP8M |
40 |
| S14M,14M,RP14M |
80 |
|
| 型號 |
MXL |
XL |
L |
H |
XH |
| 同步帶寬度 |
代號 |
012 |
019 |
025 |
025 |
031 |
037 |
050 |
075 |
100 |
075 |
100 |
150 |
200 |
200 |
300 |
400 |
| 帶寬 |
3.0 |
4.8 |
6.4 |
7.9 |
9.5 |
12.7 |
19.1 |
25.4 |
19.1 |
25.4 |
38.1 |
50.8 |
50.8 |
50.8 |
76.2 |
101.6 |
| 型號 |
XXH |
T2.5 |
T5 AT5 |
T10 AT10 |
T20 AT20 |
| 同步帶寬度 |
代號 |
200 |
300 |
400 |
500 |
4 |
6 |
10 |
6 |
10 |
16 |
25 |
16 |
25 |
32 |
50 |
32 |
50 |
75 |
100 |
| 帶寬 |
50.8 |
76.2 |
101.6 |
127 |
4 |
6 |
10 |
6 |
10 |
16 |
25 |
16 |
25 |
32 |
50 |
32 |
50 |
75 |
100 |
| 型號 |
3M S3M |
5M S4.5M S5M |
8M S8M |
14M S14M |
20M |
| 同步帶寬度 |
代號 |
6 |
9 |
15 |
9 |
15 |
25 |
30 |
30 |
40 |
50 |
85 |
55 |
85 |
115 |
170 |
70 |
85 |
115 |
170 |
230 |
290 |
340 |
| 帶寬 |
6 |
9 |
15 |
9 |
15 |
25 |
30 |
30 |
40 |
50 |
85 |
55 |
85 |
115 |
170 |
70 |
85 |
115 |
170 |
230 |
290 |
340 |
| 被驅動的機械類型 |
原動什么類型 |
以下所列舉的被驅動機械只作為代表性質的舉例，
請選一種負載性與所需機械相近的一種。 |
空，輕載啟動 |
重載啟動 |
| 交流電動機：一般扭矩。鼠籠式，同步電動機，分相感應式，變頻控制式 |
交流電動機：高扭矩?；h式，推斥感應式，單相式，串勵式 |
| 直流電動機：并勵式，步進電機 |
直流電動機：串勵或復勵，伺服式。單缸式內燃機 |
| 內燃機：多缸式 |
|
| 間歇工況 |
一般工況 |
連續工況 |
間歇工況 |
一般工況 |
連續工況 |
3—8小時/天或
每季度 |
8—16小時/天 |
1—24小時/天 |
3—8小時/天或每季度 |
8—16小時/天 |
1—24小時/天 |
被
驅
動
機
械
按
載
荷
變
動
大
小
分
為
8
種 |
顯示設備，計量設備，儀表，測量設備，
醫療設備，辦公設備，投影設備。 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
| 民用設備，掃地機，縫紉機，篩；烤爐式，滾筒式，錐形式，輕型木工機械，帶鋸。 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
| 液態攪拌機，輕型輸送機，鉆床，車床，鋸床，洗衣機，重型木工機械，刨床。 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
| 半液態攪拌機，離心式壓縮機，礦，煤，沙用輸送機，揉面機，傳動軸。 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
| 機床：磨床，插床，鏜床，銑床。 |
| 造紙機械（除打槳機），壓力機，沖床，剪板機床 |
| 印刷機械，泵：離心式，齒輪式。 |
| 篩：旋轉式，振動式。 |
| 制磚機(除粘土拌合機)，鱗板式承托輸送機，斗式提升機。軋液機，風機，離心式鼓風機。發動機，起重機，橡膠砑光機，壓榨，磨粉機，擠壓機。 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
離心機，螺旋輸送機，錘式粉碎機，造紙打漿機，紡織機械。
|
1.5 |
1.7 |
1.9 |
1.9 |
2.1 |
2.3 |
| 容積式鼓風機，礦用螺旋槳式通風機。 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
| 往復式壓縮機，顎式粉碎機，回轉破碎機，滾壓碎機，球磨機，棒磨機等，往復式泵。 |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
2.1 |
2.3 |
2.5 |
注：雖然以上所列工況系數適合于大多數傳動作業，但還應按具體傳動的強度性來決定所需要的工況系數。
| 工況系數提速傳動 |
僅適用于14M和20M同步帶 |
| 提速傳動比范圍 |
附加工況系數 |
| 1.00至1.24 |
無 |
| 1.25至1.74 |
0.1 |
| 1.75至2.49 |
0.2 |
| 2.5至3.49 |
0.3 |
| 3.5和超過 |
0.4 |
|
| 小同步輪轉速 |
| 至200r/min |
加0.3 |
| 200-400r/min |
加0.2 |
| 400-600r/min |
加0.1 |
|
對提速傳動設計，在基本的工況系數上加上表中的附加值。
※特殊情況的工況
對24小時持續作業或對每使用一個脹緊輪，則需在基本工況系數上個別附加0.2
對季度或甚少使用的設備，可在基本工況上減少0.2
對特殊情況需附加相應的工況系數，如正反轉負載，高沖擊情況，反流制動，電力制動等情況。 |
|
